全浸液蜂窝式

全液面接触蜂窝浮盘设计思想：

       消灭油气空间（更换现有浮盘形式），改善浮盘密封（采用全补偿密封），治理浮盘结构上油气泄漏点，减少油气挥发。

为降低油气挥发到空气中，采用如下措施：

       1、采用全接液蜂窝浮盘，消灭油气空间，油气无挥发的条件和可能。

       2、改善浮盘零部件之间的连接密封，浮盘无泄漏点。

       3、采用全补偿密封，解决浮盘使用中“偏移、漂移”所造成的环形密封失效问题。

       满足上述条件，浮盘可基本做到不让油气挥发散逸到空气中，就像给储罐加装了一个密封盖，达到密封效果。

全焊式蜂窝板	全焊式蜂窝板

结构特征

卡条与压条密封，盘缝密封性能可靠，导电性能好

蜂窝箱体连接，结构稳定	活动立柱结构

全液面接触蜂窝浮盘

全密闭式，完全接触储存的流体，稳固、结构稳定。
全接液式蜂窝式浮盘--浮力是浮盘自重的三倍以上，且浮盘与液面完全接触，无油气空间。

浮盘平贴入液面，由于无油气空间，其密闭效果佳。
全接液蜂窝式内浮盘从根本上消除了油气空间，阻绝气液转换现象，从源头上解决油气挥发问题，实现VOCs根源治理。
创新的连接构造，使两块浮力单元搭接在结构梁上，浮盘整体更加稳定。

浮盘浸入液面，能够有效隔绝液面与空气的接触，无气相挥发空间。

浮盘中的主梁、付梁、蜂窝箱、边缘梁等。
主要零件均采用铝合金，密封件选用XPE材料，边缘密封件选用不锈弹簧钢，连件件选用不锈钢。

浮盘零部件之间的连接密封技术，消灭了浮盘泄漏点。 

蜂窝箱为密闭盒状底板与蜂窝芯
夹层和面板胶结成型，形成密闭箱体。每平方米有3800个以上独立密封腔，浮力是蜂窝箱自身重量的5倍以上。 

主、副梁安装连接方便，支腿底座和支腿安装方便，间距可调节，让浮盘有更为合理的承载，整体结构更加稳固。
 

 蜂窝箱连接和蜂窝箱与副梁连接的边翼护套，可以避免因螺钉紧固边翼使蜂窝箱变形产生的泄漏。