装配浮筒式

浮筒式铝制（不锈钢制）内浮盘

一 .用途

       油气（化工原料、易挥发液体）蒸发、泄露不仅造成环境污染、经济损失，还会发生重大事故，给生命财产造成不可挽回的损失，我国行业标准SH3046-1992《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》、《石油库设计规范》GB50074-2002都强制建设单位一律在今后的储罐建设中使用内浮顶。

二．内浮盘简介

       我公司生产的内浮盘是在1988年由中国石化北京设计院从西德引进、消化并在全国石化行业推广的内浮盘基本类型的基础上，根据多年实际制造经验和用户使用情况，经过反复征求意见，不断改进更新而定型，具有较强的实用性和使用性。

三．内浮盘原理

       内浮盘工作原理是依靠液面提供给浮盘浮子浮力。浮子带动整个浮盘上下运动。浮盘与罐壁采用密封带进行密封。具有使用年限久远，基本无维修的优点。

四．内浮盘结构

       内浮盘主要由以下几部分组成（详见附图）：

1.铺板
       用于浮盘的表面，其作用是隔绝油气与外界的接触，减少蒸发，除隐患，其寿命决定于浮盘的使用年限，在浮盘结构中占有重要的位置。

2.横梁、稳定梁、支架、连接件
       它们是浮盘骨架，各部件之间用螺栓连结，其型式决定整个浮盘的钢性。

3 .浮筒（浮子）
       决定浮盘升降的主要部件，其布置形式、密封式、耐腐蚀性直接影响整个浮盘的沉浮。

4.支柱
       主要在油面较低及检修时，用于支撑浮盘，有两种形式即固定式、可调式。

5.边缘构件
       加强浮盘结构，增强其钢性，连接密封带与支柱。

6.密封带
       密封带分为舌型、囊型，起密封作用，隔绝浮盘与罐壁的缝隙，减少油气挥发。

7.浮盘人孔、量油孔、液位计
       浮盘检修进出，日常测量油位，化验油样所需装置。

8.防静电装置
       将浮盘表面静电荷，通过导线释放，防静电火花起火。

9.防旋转装置
       防浮盘运行中发生旋转引发卡盘事故，采用柔性防旋转装置，保证浮盘正常运行。

五．主材简介

       内浮盘主要部件的规格、材质、进货厂家，决定内浮盘的质量。经过十几年的使用、筛选，我公司已经选定了稳定可靠的供货厂家，以更好地保证产品质量。

六、内浮盘特点

       1.带复合层的铺板：（δ= 0.5 mm  ）铺板母材为不锈铝合金LF21Y, 复合层材料为LB1，每面复合层的厚度不小于0.024mm。其材料符合Q/LE209-8标准。

       2.浮筒:（厚度δ=1.5 mm 材质LF21Y）
       氩弧焊浮筒：厚度δ=1.5 mm直径Φ200 mm。
       冷拔无缝浮筒：厚度δ=1.5 mm端盖2 mm 两种方式。

       3.一次成型的边缘构件：浮盘的强度寿命及升降是否平稳，很大程度上与边缘构件有关,我们采用的为一次挤压成型，具有复杂结构及很强刚度，其厚度大于2.0 mm 与 其它厂家用铝板弯制相比具有很高的优势。

       4.灵活多变的安装方式：我们安装过大量甲方装有各种量油导向管（1-2 根）非标浮盘，在这方面我们积累了大量的宝贵经验，能够很好的解决这些问题。

       5.量油导向装置：我们自行开发的快速开合量油导向装置，能方便地使工作人员从罐顶量油孔，准确方便地进行罐内储油的测量，测油尺上的油面记号能完整明显地保留在尺上，解决了记号模糊不易量准的问题。

       6.多点聚合放电：（静电处理）
       人们通常采用的浮盘静电释放，是用两根铜导线连接到浮盘两个点上，这样容易形成静电集中，存在隐患，我们根据GB50074-2002《石油库设计规范》中关于静电导出的有关规定，采用多点放电能很好地解决这一问题，并采用很好的不锈钢做静电导线,解决了铜铝接触产生电蚀导致接触不良,从而消了隐患。

       7.紧固件：所有螺栓全部采用1cr18Ni9Ti不锈钢。

       8.消防泡沫挡板：根据业主要求定做。

       9.使用寿命：我公司生产的铝制内浮盘使用寿命均在15年以上，（密封带亦可达到6年以上）。